Rittal et Eplan:

Vos puissants partenaires dans la construction de vos installations électriques

Rittal et Eplan
Une valeur ajoutée obtenue en unissant les forces

Comment les industriels peuvent-ils valoriser leurs processus et les rendre plus rapides, plus économiques et plus précis ? Rittal et Eplan automatisent et industrialisent la conception des armoires électriques - avec expertise et en proposant des solutions parfaitement adaptées.

Le secret de notre succès réside dans l'amélioration continue de la coopération entre le développement et la fabrication des produits.

Nous associons des solutions logicielles à des composants complémentaires et à des machines d'automatisation afin de créer des solutions sur mesure pour améliorer la chaîne créatrice de valeurs de nos clients. Les avantages sont évidents : la numérisation et la cohérence de tous les processus et systèmes afin de réduire considérablement le temps de fabrication et de montage.

Ingénierie

Caractéristiques techniques

Le fabricant d'installations électriques reçoit les données du client et les valide au niveau de la disponibilité des données des composants, l'intégralité et l'adéquation pour tous les processus ultérieurs, par exemple dans l'ingénierie et la préparation du travail. Le cas échéant, les données doivent être préparées en conséquence. En outre, les options des enveloppes nécessaires et les étapes de processus supplémentaires associées sont déterminées.

Conseil technique & conception

Des solutions appropriées sont définies pour l'armoire, les accessoires nécessaires, la distribution de courant ainsi que pour les appareils de climatisation et de chauffage.

Conception des fonctions du produit

Le schéma est d'une part la description fonctionnelle conforme à la norme de la technique d'automatisation requise, d'une machine ou d'une installation, et d'autre part la base de nombreuses étapes du processus de fabrication du produit, y compris la fabrication de l'armoire électrique au niveau des commandes. Le schéma est réalisé à l'aide de solutions ECAD spécialement développées et constitue un composant élémentaire de la documentation produit de la machine ou de l'installation " telle que construite ".

Vérifications & Corrections

La conformité aux normes, l'exhaustivité et l'exactitude du schéma sont vérifiées avant qu'il ne soit mis à disposition pour les processus ultérieurs. Cela permet d'éviter des erreurs dans les processus ultérieurs, par exemple dans la désignation univoque des composants ou dans la description complète des raccordements électriques. Dans l'idéal, cela se fait automatiquement à l'aide du logiciel ECAD.

Infrastructures mécaniques

En fonction des exigences du client, de l'emplacement, des conditions environnementales et de l'espace nécessaire pour l'installation des composants électriques et fluides spécifiés dans le schéma, le type d'enveloppe approprié est choisi, dimensionné et complété avec les accessoires nécessaires.

Jumeau numérique

Les exigences du client, les conditions ambiantes sur le lieu d'installation, les composants électriques et leur puissance dissipée ainsi que le schéma de montage défini du jumeau numérique définissent les conditions cadres pour la configuration et le dimensionnement de la solution de climatisation optimale et la répartition correcte des flux d'air.

Le jumeau numérique contient toutes les informations pour les processus avals et les met à disposition pour chaque étape du processus, à la profondeur requise et au moment voulu. Le jumeau numérique est un élément central de la numérisation et la base de l'optimisation, de l'automatisation et de la mise en œuvre des processus dans la construction des installations électriques.

Conception thermique & dimensionnement

Approvisionnement

Commande

Les systèmes ECAD modernes ne sont pas des solutions isolées. L'intégration profonde dans l'infrastructure informatique du client permet de transférer les nomenclatures générées automatiquement - pour les devis et l'approvisionnement en matériel - dans les systèmes ERP existants. Idéalement, une solution d'ingénierie devrait donc non seulement comprendre des interfaces standardisées avec les systèmes ERP, PDM et PLM leaders du marché, mais aussi des outils pour l'intégration individuelle du logiciel dans le paysage des systèmes informatiques du client.

Documents de fabrication

Les documents de fabrication, comme les plans, les nomenclatures, les listes de bornes etc., ainsi que toutes les données nécessaires aux étapes automatisées du processus de production sont créés automatiquement à l'aide de solutions logicielles utilisant des interfaces et des données standardisées.

Logistique

Le fabricant d'armoires électriques obtient les données du client et les valide au niveau de la disponibilité des données produits, l'exhaustivité et l'adéquation pour tous les processus avals, comme ceux de l'ingénierie et de la préparation du travail. Les données doivent éventuellement être préparées en conséquence. Les options des enveloppes nécessaires et les étapes de processus supplémentaires associées à ces options sont également identifiées.

Préparation des commandes

Une nomenclature complète et clairement structurée ainsi qu'une liste de disposition provenant du système ERP garantissent que les composants requis sont listés à la commande client correspondante et à côté de leurs étapes de fabrication pour un montage facile.

Production

Coupe

Le jumeau numérique fournit toutes les données de perçage et de découpe pour préparer au montage des composants de longueur variable tels que les rails DIN, les rails de retenue de câbles, les goulottes de câbles et les couvercles de goulottes de câbles.

Modification des panneaux

Sur la base des données de perçage et de fraisage dans le jumeau numérique, l'adaptation de l'enveloppe et l'usinage mécanique des pièces plates sont effectués automatiquement par une machine à commande numérique.

Montage des borniers

A partir des données du jumeau numérique, toutes les informations produit nécessaires sur les rails DIN, les bornes et les accessoires de bornes pour le montage automatisé des borniers sont fournies par des interfaces standardisées. Le schéma des bornes est également disponible pour le montage manuel des rails DIN.

Installation mécanique

Des plans 2D contenant toutes les informations nécessaires aux travaux d'installation sont générés en fonction de l'emplacement des appareillages dans le jumeau numérique.

Appareils de marquage

Les données du jumeau numérique pour le marquage des appareillages sont transmises aux imprimantes d'étiquettes, ce qui élimine toute saisie, tri ou traitement manuels.

Fabrication des câbles

La création du jumeau numérique comprend, entre autres, la définition des chemins d'installation optimaux des connexions électriques à partir du schéma à l'intérieur de l'enveloppe et la détermination des longueurs nécessaires pour chacune des connexions. En association avec les spécifications du schéma concernant la couleur, le diamètre, le type de matériau et la préparation des extrémités de fils, le jumeau numérique comprend les données nécessaires à l'assemblage manuel et entièrement automatique d'un fil ou d'un câble. Des interfaces standardisées permettent également de fournir directement ces données pour le traitement entièrement automatique des fils.

Câblage

Les informations de câblage dans le jumeau numérique permettent de visualiser les chemins de routage et les points de connexion nécessaires à l'installation. L'exhaustivité de toutes les informations en liaison avec la visualisation de la situation d'installation et de raccordement permet de câbler l'armoire sans plan.

Vérification

Les listes de raccordement point à point pour les fils, les câbles, les bornes et les appareillages aident à identifier les défauts potentiels avant la mise en service Les listes de raccordement point à point pour les fils, les câbles, les bornes et les appareils aident à identifier les défauts potentiels avant la mise en service de l'armoire électrique.

Exploitation

L'accès aux données par le cloud est possible à tout moment et de n'importe où - même sur des appareils mobiles. Ceci est très avantageux pour la maintenance et la réparation dans l'armoire électrique.

Service

L'armoire électrique et/ou le climatiseur lui-même peuvent également générer et envoyer des données, par exemple des informations sur l'état de fonctionnement, les températures, les informations de maintenance, etc. Ceci est rendu possible grâce à des composants adossés à une interface IoT comme celle que propose Rittal, qui collecte les données et les transmet à des systèmes informatiques supérieurs. La numérisation des données tout au long de la chaîne créatrice de valeur peut également profiter au service et à l'exploitation.